تنظیمات جریان مبدل حرارتی

مبدل های حرارتی دارای سه (3) پیکربندی جریان اولیه هستند:

جریان موازی - دو سیال در یک انتهای مبدل حرارتی وارد می شوند و در یک جهت موازی با یکدیگر جریان می یابند.

در این طرح، اختلاف دما در ورودی زیاد است، اما دمای سیال در خروجی ها به مقدار مشابهی نزدیک مبدل حرارتی می شود.

جریان مخالف - دو سیال در انتهای مخالف مبدل حرارتی وارد می شوند و خلاف یکدیگر جریان می یابند.

در این طرح، اختلاف دما در طول مبدل کمتر اما ثابت است. ممکن است سیال در حال گرم شدن، مبدل را در دمایی بالاتر از دمای خروجی سیال گرمایشی ترک کند. این کارآمدترین طراحی به دلیل اختلاف دمای بالاتر در طول مبدل است.

جریان متقاطع - دو سیال عمود بر یکدیگر جریان دارند.

بیش از یک روش برای انتقال حرارت در مبدل حرارتی وجود دارد. انتقال حرارت با استفاده از یک یا چند حالت انتقال، رسانش، همرفت یا تابش انجام می شود.

پیاده سازی

اجرای صحیح مبدل های حرارتی در سیستم های چند فرآیندی، مانند پالایشگاه های نفت، مستلزم در نظر گرفتن شبکه جریان های حرارتی در سطح سیستم است. این اغلب از طریق "تجزیه و تحلیل پینچ" انجام می شود، که منابع گرمایی موجود در یک سیستم با تقاضای گرما را از نظر کمیت و دمای گرما مطابقت می دهد. نرم افزار پیچیده ای برای کمک به طراح در این فرآیند در دسترس است. کاهش رسوب نیز یکی از ملاحظات طراحی است و می‌تواند شامل در نظر گرفتن فناوری‌های مختلف، سرعت‌ها، بای‌پس‌ها برای تمیز کردن هر یک از HX در طول عملیات، و ادغام مبدل‌های حرارتی اضافی باشد.

به طور مشابه، نرم افزاری برای مدیریت رسوب مبدل حرارتی موجود است. بر اساس شرایط فرآیند و انتخاب مؤلفه، برخی از بسته‌های نرم‌افزاری می‌توانند نرخی را پیش‌بینی کنند که مبدل‌های حرارتی احتمالاً رسوب می‌کنند. بسته های نرم افزاری نیز برای نظارت بر رسوب با بررسی عملکرد مبدل حرارتی در طول زمان در دسترس هستند. برآورد هزینه های تمیز کردن مبدل های حرارتی در مقابل منافع اقتصادی (از نظر کاهش مصرف انرژی) نیز محاسبه می شود.

 

مشاهده ادامه مقاله و قیمت در لینک روبرو : مبدل حرارتی

انواع مبدل های حرارتی لوله ای

 

مبدل حرارتی لوله ای بسته به طراحی، ماهیت محصول و فضای موجود در کارخانه مقصد، به 3 نوع اصلی تقسیم می شود:

مبدل حرارتی لوله در لوله.
مبدل حرارتی فضای حلقوی.
مبدل حرارتی چند لوله ای
مبدل حرارتی لوله در لوله (همچنین به عنوان مبدل حرارتی لوله دوگانه شناخته می شود) توسط دو لوله متحدالمرکز تشکیل می شود. محصول از طریق لوله داخلی جریان می یابد در حالی که سرویس از فضای بین دو لوله جریان می یابد.

مبدل حرارتی لوله در لوله توسط دو لوله متحدالمرکز تشکیل شده است.
مبدل حرارتی فضای حلقوی توسط سه یا چهار لوله متحدالمرکز تشکیل می شود. محصول از طریق فضای حلقوی مرکزی جریان می یابد در حالی که خدمات آن را از طریق کانال های بیرونی و داخلی انجام می دهد.

مبدل حرارتی لوله در لوله توسط دو لوله متحدالمرکز تشکیل شده است.
مبدل حرارتی چند لوله ای توسط یک دسته لوله در یک پوسته تشکیل می شود. محصول توسط لوله های داخلی جریان می یابد در حالی که سرویس آن را توسط کانال خارجی انجام می دهد.

مبدل حرارتی چند لوله ای توسط یک دسته لوله در یک پوسته تشکیل می شود

موارد استفاده از مبدل حرارتی لوله ای

به طور کلی کاربردهای اصلی مبدل حرارتی لوله ای به شرح زیر است:

دمای یک سیال را با استفاده از گرمتر افزایش دهید.
یک سیال را با استفاده از مایع دیگری که دمای پایین تری دارد خنک کنید.
گازهای متراکم
مایعات را تبخیر کنید.

مزایای مبدل های حرارتی لوله ای

طراحی لوله‌ای در مبدل‌های حرارتی به دلیل عملکرد خوب و تطبیق پذیری آن، یکی از پیکربندی‌های سنتی مورد استفاده را نشان می‌دهد. مزایای اصلی مبدل های حرارتی لوله ای به شرح زیر است:

هزینه نگهداری کم
فشار کاری بالا
دمای کاری بالا
فرآوری محصولات ذرات یا فیبر.
امنیت بالا در فرآیندهای آسپتیک
بازرسی و جداسازی آسان.
آسان برای بزرگ شدن.

کاربردهای مبدل حرارتی لوله ای

مبدل حرارتی لوله ای یک تجهیزات فرآیندی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و کاربردهای آن بسیار متنوع و متنوع است. مزایای مبدل های حرارتی لوله ای آنها را به دلیل عدم وجود اتصالات، تجهیزات بسیار قوی، قابل اعتماد و کم تعمیر و نگهداری می کند.

در برنامه های اصلی مبدل های حرارتی لوله ای، از SACOME، ما برنامه های زیر را برجسته می کنیم:

کاربردهای بهداشتی: برنامه های کاربردی برای صنایع غذایی با طراحی های بهینه برای تمیز کردن CIP خوب (Clean in Place) کانال محصول، که بهترین پرداخت و قابلیت تخلیه را تضمین می کند.
کاربردهای دارویی: برنامه های کاربردی برای صنعت داروسازی، که در آنها گواهی زبری نقش کلیدی ایفا می کند و طراحی آنها به طور ویژه برای جلوگیری از آلودگی متقابل طراحی شده است.
برنامه های کاربردی صنعتی: برنامه های کاربردی برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی (نفت و گاز) که به موجب آن اولویت بالایی برای اطمینان از عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا داده شده است.

 

مشاهده ادامه مقاله و لیست قیمت در لینک روبرو : مبدل حرارتی

انواع مبدل حرارتی و کاربرد

 

آیا تا به حال در بزرگراه رانندگی کرده اید و دود را دیده اید که از دودکش بلند می شود؟ حقیقت این است که تمام آن دود انرژی تلف شده ای است که می تواند برای هدف دیگری استفاده شود. به همین دلیل مبدل های حرارتی وجود دارند. یک مبدل حرارتی اجازه می دهد تا گرمای یک سیال (مایع یا گاز) از سیال دوم عبور کند بدون اینکه این دو هرگز با یکدیگر تماس مستقیم داشته باشند.

به عنوان مثال، یک کوره گرمایش گاز طبیعی را می سوزاند که توسط لوله ها روی آب منتقل می شود. اگر گاز و آب به طور مستقیم در تماس باشند، تبادل حرارت متوقف می شود و آب هرگز گرم نمی شود. انواع مبدل های حرارتی اگرچه همه مبدل های حرارتی عملکرد یکسانی دارند، انواع مختلفی وجود دارد که کاربردهای متفاوتی دارند. یادگیری در مورد این مبدل های حرارتی مختلف به شما کمک می کند تا تشخیص دهید که تجهیزات مناسب برای کسب و کار شما چیست. بیایید نگاهی به انواع مبدل حرارتی و کاربردهای آنها بیندازیم:

1. مبدل های حرارتی دو لوله:

مبدل های حرارتی دو لوله ای از آنچه به عنوان لوله در ساختار لوله شناخته می شود استفاده می کنند. دو لوله وجود دارد که یکی در داخل دیگری ساخته شده است. درست مانند مثال بالا، یک سیال از طریق لوله داخلی جریان دارد در حالی که سیال دوم در اطراف سیال اول در لوله بیرونی جریان دارد. این نوع مبدل حرارتی به دلیل ابتدایی ترین و مقرون به صرفه ترین آنها شناخته شده است. اندازه آن آن را برای فضاهای تنگ ایده‌آل می‌کند و به انعطاف‌پذیری بیشتری در چیدمان فرآیند تولید اجازه می‌دهد.

2. مبدل های حرارتی پوسته و لوله:

از بین انواع مبدل های حرارتی، مبدل های حرارتی پوسته ای و لوله ای همه کاره ترین هستند. یک مبدل حرارتی پوسته و لوله با تعدادی لوله که در داخل یک پوسته استوانه ای قرار می گیرند طراحی شده است. طراحی پرطرفدار این نوع مبدل حرارتی طیف وسیعی از فشارها و دماها را امکان پذیر می کند. اگر نیاز به خنک کردن یا گرم کردن مقدار زیادی مایع یا گاز دارید، استفاده از مبدل حرارتی پوسته و لوله گزینه ای است که باید در نظر بگیرید. یک مبدل حرارتی پوسته و لوله در حالی که اندازه آن در مقایسه با برخی از انواع دیگر کوچکتر است، می تواند به راحتی شکسته شود و تمیز کردن و تعمیر را آسان می کند.
موجودی تجهیزات فولاد ضد زنگ ما را مشاهده کنید.

3. مبدل های حرارتی لوله در لوله:

مشابه انواع دیگر مبدل های حرارتی، یک مبدل حرارتی لوله در لوله از دو لوله تشکیل شده است، یکی برای هر سیال. با این حال، لوله ها به هم پیچیده شده اند تا یک الگوی بیرونی و داخلی را تشکیل دهند. برنامه طراحی لوله در لوله می تواند نسبتاً خلاقانه باشد. از آنجایی که لوله ها به هم پیچیده شده اند، اکثر طرح های این نوع فشرده هستند. برنامه های کاربردی برای مبدل حرارتی لوله در لوله در اطراف دمای بالا و فشار بالا قرار دارد. از آنجایی که در خروجی بالاتری کار می کند، مبدل حرارتی لوله در لوله تمایل به کارایی بیشتری دارد.

4. مبدل های حرارتی صفحه ای:

در حالی که همه انواع مبدل های حرارتی که تاکنون مورد بحث قرار گرفت، طراحی مشابهی دارند، مبدل حرارتی صفحه ای استثنا است. از صفحات فلزی برای انتقال حرارت بین دو سیال استفاده می شود. این صفحه یک پوسته فلزی است که دارای فضاهایی در داخل هر صفحه است که به عنوان راهرو برای عبور مایعات عمل می کند. با مبدل حرارتی صفحه ای، سطح بیشتری در تماس با سیالات وجود دارد، بنابراین سرعت انتقال حرارت بهتری نسبت به انواع دیگر دارد. اگرچه مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای می‌توانند گران‌تر باشند، کارایی به‌دست‌آمده از طراحی مزیت بزرگی است. این انوع مبدل حرارتی به دلیل دوام و نرخ تعمیر پایین، بهترین استفاده را در مکان هایی مانند نیروگاه ها دارد.

در بامین تهویه، هدف ما ارائه تجهیزات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا است که به شما کمک می کند تا عملیات شما را روان و کارآمد نگه دارید. ما مبدل های حرارتی از جمله صفحه، لوله در لوله، لوله یا لوله دوتایی و پوسته و لوله را برای مطابقت با تمام نیازهای تجاری شما ارائه می دهیم. اگر مبدل های حرارتی موجود دارید، قطعاتی مانند شیرها و قاب ها را نیز حمل می کنیم. درباره مخازن فولاد ضد زنگ، تجهیزات پردازش و خدماتی که ارائه می دهیم بیشتر بیاموزید و برای شروع امروز با ما تماس بگیرید.

 

مشاهده ادامه مقاله و قیمت در لینک روبرو : مبدل حرارتی