نحوه نصب داکت اسپلیت توسط خودتان

داکت اسپلیت ها بسیار محبوب هستند - و دلیل خوبی هم دارد. آنها یکی از ساده‌ترین و ارزان‌ترین انواع داکت اسپلیت هستند که اگر خانه شما کانال‌کشی موجود نداشته باشد، نصب می‌شود. در واقع، این فرآیند به اندازه کافی ساده است که می توانید به تنهایی یک مینی اسپلیت را نصب کنید، البته به شرطی که مهارت ها و ابزار لازم را داشته باشید.

در این پست شما را با مراحل نصب داکت اسپلیت در خانه آشنا خواهیم کرد.

نصب داکت اسپلیت: آنچه شما نیاز دارید

قبل از هر چیز، باید مشخص کنید که یک داکت اسپلیت واقعا راه حل خنک کننده مناسبی برای خانه شما است. این پست را بررسی کنید تا در مورد مزایا و معایب کولرهای گازی مینی اسپلیت (با نام مستعار "بدون کانال") آشنا شوید. به طور کلی، زمانی که نصب یک سیستم تهویه مطبوع مرکزی بسیار پرهزینه باشد، منطقی‌تر است. رایج ترین سناریو زمانی است که خانه شما کانالی ندارد. نصب کانال ها به طور متوسط ​​می تواند تا 3300 دلار به هزینه کلی اضافه کند. البته کولرهای گازی مینی اسپلیت از کانال استفاده نمی کنند تا از این هزینه اضافی جلوگیری کنید.

در مرحله بعد، به این ابزار و لوازم نیاز خواهید داشت:

1. مجموعه آچار گشتاور
2. اره دستی
3. مته برقی
4. لنگر دیوار خشک
5. پیچ های چوبی
6. نوار الکتریکی
7. مرحله

ما همچنین متذکر می شویم که اگر یک جفت دست دوم برای کمک به شما در نگه داشتن وسایل در هنگام نصب دستگاه داشته باشید، این فرآیند بسیار آسان تر است.

نحوه نصب داکت اسپلیت

مرحله شماره 1. واحد مناسب را انتخاب کنید
دو نوع اصلی داکت اسپلیت وجود دارد. از یک طرف، شما واحدهای چند منطقه ای دارید که خانه شما را به مناطق مختلف تقسیم می کنند و می توانند چندین هواگیر را اداره کنند. نصب آنها پیچیده تر است، بنابراین اگر یک واحد چند منطقه ای خریداری کرده اید، بهتر است از یک شرکت محلی HVAC کمک بگیرید. اگر در فونیکس زندگی می کنید با ما در آب و هوای خانگی آمریکایی تماس بگیرید.

همچنین چند شکاف دو منطقه ای وجود دارد که معمولاً با یک کندانسور و دو دسته هوا ارائه می شود. نصب این داکت اسپلیت هایسنس ساده‌تر از مینی اسپلیت چند منطقه‌ای است.

برای آشنایی با اندازه مناسب داکت اسپلیت خود این پست را مطالعه کنید. این یک گام بسیار مهم است. تهویه مطبوع با اندازه نامناسب می تواند باعث مشکلات جریان هوا و سایر اثرات نامطلوب شود.

مرحله 2: یونیت(های) داخلی خود را نصب کنید
هنگام نصب یونیت داخلی داکت اسپلیت، به دفترچه راهنمای آن مراجعه کنید. شما معمولاً دستگاه را با استفاده از پیچ و لنگر دیوار خشک به دیوار خود ثابت خواهید کرد. شما باید محلی را برای نصب واحد انتخاب کنید که دارای این معیارها باشد:

حداقل شش فوت بالاتر از زمین رو به بیرون (شما خطوط مبرد را مستقیماً از طریق این دیوار و به واحد بیرونی خواهید کشید)
معمولاً باید ابتدا براکت را با استفاده از لنگرها و پیچ ها نصب کنید. در مرحله بعد، یک سوراخ تقریباً 2 اینچی (یا هر اندازه ای که دفترچه راهنما مشخص کرده است) در کنار براکت ایجاد کنید. باید درست از دیوار عبور کند و به بیرون منتهی شود. این جایی است که شما خط مبرد و سایر کابل هایی را که باید به واحد بیرونی خود برسند، اجرا می کنید. شما باید این سوراخ را کمی به سمت پایین زاویه دهید زیرا به زهکشی کمک می کند.

سیم کنترل را به پشت واحد داخلی خود وصل کنید. بسته به مدل ممکن است نیاز به برداشتن یک صفحه داشته باشید. سپس لوله های مبرد و زهکشی را به هم وصل کنید. کابل ها را با استفاده از نوار برق به هم بچسبانید و آنها را از سوراخ دیوار خود عبور دهید تا به بیرون آویزان شوند.

این مرحله را با نصب یونیت داخلی خود روی براکت های آن به پایان برسانید.

مرحله 3: یونیت بیرونی را نصب کنید
گام بعدی شما در فرآیند نصب داکت اسپلیت بدون کانال، کار بر روی واحد خارجی است. می توانید آن را روی سقف خود یا دیوار بیرونی قرار دهید. باید در نزدیکی نزدیک به سوراخی باشد که در مرحله 2 ایجاد کردید زیرا باید آن کابل ها را به واحد بیرونی بکشید.

هنگامی که موقعیت مناسبی پیدا کردید، یونیت خارجی را سوار کنید سپس لوله و سیم های خود را به ورودی های مناسب وصل کنید. یک بار دیگر، برای دستورالعمل های دقیق به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید.

در طول این مرحله، احتمالاً باید از آچار گشتاور خود برای اتصال اتصال لوله استفاده کنید.

مرحله چهارم: کار خود را به صورت حرفه ای بررسی کنید
داکت اسپلیت انرژی زیادی برای خنک کردن خانه شما مصرف می کند. نصب نامناسب می تواند بسیار هدر دهنده باشد، به همین دلیل عاقلانه است که بلافاصله پس از اتمام فرآیند نصب تهویه مطبوع بدون کانال، کار شما را به یک متخصص بازبینی کنید. این مقاله را برای چند نکته در مورد انتخاب یک شرکت خدمات تهویه مطبوع مطمئن بررسی کنید.

مطمئن نیستید که می توانید با این کار کنار بیایید؟ استخدام یک حرفه ای
در حالی که نصب داکت اسپلیت AC سخت ترین کار در جهان برای علاقه مندان باتجربه DIY نیست، اگر قبلاً چنین کاری را انجام نداده باشید، می تواند چالش برانگیز باشد. راهنمای فوق باید به شما یک ایده کاملاً واضح از آنچه که باید انجام شود ارائه می دهد. اگر هر یک از این موارد گیج کننده است، برنامه ریزی برای نصب AC در فینیکس، آریزونا و داشتن یک حرفه ای کار را برای شما شرم آور نیست. صفحه قیمت ما را بررسی کنید تا درباره میزان هزینه خدمات تهویه مطبوع اطلاعات بیشتری کسب کنید و اگر در منطقه فونیکس زندگی می کنید و می خواهید یک Q داشته باشید با ما تماس بگیرید.

استخدام یک متخصص برای تعمیر AC در فونیکس، AZ به ویژه در صورتی که در دراز مدت با مشکلاتی مواجه شوید بسیار مهم است. انجام این کار تضمین می کند که مشکلات به طور کامل حل می شوند و در زمان و هزینه شما در این فرآیند صرفه جویی می شود.

سوالات متداول

آیا می توانید یک مینی اسپلیت را خودتان نصب کنید؟

اگر با ابزارها آشنا هستید و به توانایی خود در تصمیم گیری در مورد مکان رفتن واحدها اطمینان دارید، مطمئناً می توانید یک داکت اسپلیت را خودتان نصب کنید. فقدان کانال کشی آنها، نصب را به یک فرآیند نسبتا آسان تبدیل می کند. واحدهای داخلی و خارجی را سوار کنید، یک سوراخ دریل کنید، کابل‌هایی را که این دو را به هم وصل می‌کنند عبور دهید، و می‌توانید بروید. این یک نسخه خلاصه شده از فرآیند است، اما اصل آن است.

از سوی دیگر، اگر قبلاً دستگاه بزرگی مانند این را نصب نکرده‌اید، ممکن است ترجیح دهید به یک متخصص متکی باشید، حتی اگر فقط برای اینکه بدانید کار به درستی انجام شده است، آرامش خاطر داشته باشید.

هزینه نصب داکت اسپلیت چقدر است؟

به طور متوسط، می توانید انتظار داشته باشید که بین 2000 تا 14500 دلار برای نصب داکت اسپلیت، از جمله خرید خود واحد، هزینه کنید. اجازه ندهید سطح بالاتر این محدوده شما را بترساند. بسیار بعید است که شما تا این حد هزینه کنید مگر اینکه یک مرکز تجاری بزرگ داشته باشید و به چندین واحد داخلی و خارجی برای ارائه پوشش مناسب نیاز داشته باشید. برای مقاصد مسکونی، انتظار می رود به طور متوسط ​​حدود 2500 دلار برای واحد و نصب حرفه ای هزینه کنید.

آیا برای نصب داکت اسپلیت به مجوز نیاز دارم؟

خیر، برای نصب داکت اسپلیت نیازی به مجوز ندارید. مجوزها معمولاً فقط در صورتی مورد نیاز هستند که مستقیماً با مبرد کار کنید، مانند هنگام پر کردن مجدد کولر گازی. حتی در این صورت، قوانین بسته به مبرد و حوزه قضایی شما متفاوت است.

نصب داکت اسپلیت چقدر طول می کشد؟

اگر اواپراتورهای داخلی زیادی نصب می کنید، کل فرآیند، از خرید لوازم مناسب تا نهایی کردن نصب، می تواند تقریباً دو روز طول بکشد. اگر فقط یک اواپراتور را نصب می کنید و آن را به یک واحد خارجی وصل می کنید، معمولاً می توانید کار را در یک روز انجام دهید.

 

مشاهده ادامه مقاله و لیست قیمت در لینک روبرو : داکت اسپلیت

مبدل حرارتی هوا خنک

 

مبدل حرارتی هوا خنک به مبدل های حرارتی گفته می شود که در آن سیال توسط جریان هوا خنک می‌شود. سیال مورد نظر درون لوله و یا صفحه انتقال حرارت جریان دارد و هوا به صورت اجباری و یا طبیعی روی لوله ها و صفحات انتقال حرارت جریان پیدا می‌کند و سیال داخل را سرد یا گرم میکند.

از جمله مبدل های هوا خنک می توان به رادیاتور ماشین، کندانسور هوایی چیلر، یونیت داخلی و خارجی کولر گازی و لوله های سیاه رنگ پشت یخچال ها و همچنین فریزر اشاره کرد.

ساختمان مبدل هوا خنک جهت افزایش سطح انتقال حرارت نیاز به فین حرارتی دارد. فین حرارتی علاوه بر افزایش استقامت و ایستایی مبدل گرمایی به افزایش سطح تماس انتقال حرارت نیز کمک می‌کند. جنس مبدل های حرارتی هوا خنک معمولاً از مس، آلومینیوم، استیل و یا فولاد است. در سیستم هایی که سیال با حرارت بالا و فشار زیاد جریان دارد از فولاد و در اکثر سیستم های دیگر از مس به عنوان متریال اصلی مبدل استفاده می‌شود. فین حرارتی جهت افزایش سطح انتقال حرارت به صورت فین پلیت یا فین تیوب یا فین وایر و در برخی موارد به صورت فین های مخصوص که داخل یا در سطح خارجی لوله و جزئی از لوله هستند. مانند برخی لوله های مسی که در تولید چیلر استفاده می‌شود دارای فین ستاره ای از داخل هستند.

عوامل تاثیرگذار بر راندمان مبدل حرارتی هوا خنک

1. نوع متریال لوله های اصلی

2. جنس فین‌ها

3. نوع فین

4. تراکم فین

5. طبیعی یا اجباری بودن جریان هوا

6. میزان هوای عبوری با توجه به دمای سیال و افت فشار فین ها

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : مبدل حرارتی

کاربرد بوستر پمپ

 

1-کاربرد بوستر پمپ در سیستم آبرسانی

در ساختمان های وسیع و یا مرتفع که فشار شبکه آب شهری جوابگوی تامین فشار و دبی مورد نیاز نیست از بوستر پمپ آبرسانی استفاده می شود. بگونه ای که آب شهر در منبع ذخیره آب که متناسب با نیاز ساختمان و حجم آبدهی بوسترپمپ طراحی می شود، ذخیره شده و از انجا به سمت بوسترپمپ می رود.

2-کاربرد بوستر پمپ آتش نشانی

در تمامی سیستم های آتش نشانی استاندارد به جهت تامین آب جعبه های آتش نشانی، هوزریل ها، اسپرینکلرها و .... از بوسترپمپ آتش نشانی استفاده می شود که بر اساس استانداردهای سازمان آتش نشانی میزان هد و دبی آن ها تعیین می شود. تامین آب بوسترپمپ آتش نشانی از منبع ذخیره آب آتش نشانی است این منبع ذخیره معمولا بصورت مشترک با آب مصرفی در نظر گرفته می شود.

3-کاربرد بوستر پمپ کشاورزی

در برخی از سیستم های آبیاری کشاورزی به جهت تامین نازل های آبرسانی اعم از قطره ای و بارانی با توجه به متراژ دورترین نازل ها و تامین میزان دبی و فشار مورد نیاز هر نازل از بوستر پمپ کشاورزی استفاده می شود.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : بوستر پمپ

اساس کار چیلر جذبی

چیلرها جذبی از یک منبع حرارتی برای تولید برودت استفاده میکنند سیکل کاری چیلرهای جذبی همانند یخچالهای نفتی بوده که از دیرباز در مناطق فاقد برق استفاده میشد. اساس کار چیلر جذبی تبخیر و تقطیر ماده مبرد می باشد. این تبخیر و تقطیر باعث جذب گرما یا دفع گرما می شود. در چیلر جذبی آب با جذب گرما و بخار آب جذب مواد جاذب می شود. 

لیتیوم بروماید به همراه آب به قسمت فشار بالای دستگاه (ژنراتور) منتقل شده و در آنجا بوسیله اب گرم و بخار و یا شعله مستقیم، لیتیوم بروماید و  آب از یکدیگر جدا میشوند. لیتیوم بروماید برای جذب مجدد به محفظه جذب (ابزوربر) بازگشته و بخار آب توسط آب برج خنک کننده تقطیر شده و به محفظه اوپراتور ارسال می شود.
در اواپراتور بدلیل وجود خلا نسبی، آب، تبخیر شده و گرمای مورد نیاز تبخیر خود را از لوله ها و کویل آب در گردش هواساز ها و فن کویل ها دریافت میکند و آب سیرکوله شونده را خنک می کند. آب تبخیر شده به محفظه ابزوربر راه پیدا میکند و جذب لیتیوم میشود و لیتیوم بروماید رقیق برای سیکل بعدی وارد ژنراتور می شود.

از آنجا که نقطه جوش مواد با فشار رابطه مستقیم دارد در صورت کاهش فشار، نقطه جوش نیز پایین می آید. مثلا برای آب، نقطه جوش در فشار 1 اتمسفر برابر 100 درجه سانتیگراد است. اگر این فشار به 0.5 اتمسفر کاهش پیدا کند نقطه جوش در حدود 81 درجه سانتی گراد خواهد بود و اگر این فشار تا 0.01 اتمسفر کاهش پیدا کند دمای جوش به حدود 4.5 درجه سانتی گراد خواهد رسید. در سیستم های جذبی از این امکان جهت ایجاد برودت استفاده میشود.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : چیلر

نکات مهم انتخاب و خرید دیگ بخار

 

دیگ بخار چیست؟

دیگ بخار (همچنین به عنوان دیگ بخار شناخته می شود) ظرف بسته ای است که مایع (معمولاً آب) در آن گرم می شود. این مایع لزوماً به جوش نمی آید. سیال گرم شده یا تبخیر شده برای استفاده در فرآیندهای مختلف یا کاربردهای گرمایشی، مانند پخت و پز، آب یا گرمایش مرکزی، یا تولید برق مبتنی بر دیگ بخار، از دیگ خارج می شود. بویلرها (یا به طور خاص دیگ های بخار) جزء ضروری نیروگاه های حرارتی هستند.

اصل کار دیگ بخار

اصول اولیه کار دیگ بخار بسیار ساده و قابل درک است. دیگ در اصل یک ظرف بسته است که آب درون آن ذخیره می شود. سوخت (به طور کلی زغال سنگ) در کوره سوزانده می شود و گازهای داغ تولید می شود.

این گازهای داغ در تماس با مخزن آب قرار می گیرند که گرمای این گازهای داغ به آب منتقل می شود و در نتیجه بخار در دیگ تولید می شود.

سپس این بخار با لوله به توربین نیروگاه حرارتی هدایت می شود. انواع مختلفی از دیگ بخار وجود دارد که برای اهداف مختلف مانند راه اندازی واحد تولید، ضدعفونی کردن برخی از مناطق، تجهیزات استریل کردن، گرم کردن محیط اطراف و غیره استفاده می شود.

نکات مهم انتخاب و خرید دیگ بخار

دیگ های بخار بر حسب ظرفیت تولید بخار در ساعت و فشار بخار مورد نیاز سیستم محاسبه، انتخاب و تولید می شوند.
مهمترین نکته در انتخاب دیگ بخار تعیین کاربری دستگاه است مانند استفاده در موتورخانه ، تهویه مطبوع و گرمایش ، خشک شویی ، سونا بخار ، کارخانجات صنعتی تولید فوم و ... با توجه به ابعاد کاربری ظرفیت نیاز به بخار متفاوت است.لذا این دیگ ها از فشار کاری 2 بار تا 100 بار تولید می شوند.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : دیگ بخار

مبدل های حرارتی - اصول عملکرد

مبدل حرارتی چیست؟

یک سیستم چیلر مبدل حرارتی از دستگاهی استفاده می کند که گرما را از طریق سیالات مختلف منتقل می کند. چیلرهای تبادل حرارتی ممکن است از خنک‌کننده‌های متشکل از هوا یا مخلوطی از مایعات برای حذف گرمای تولید شده توسط فرآیند گرمایشی مرتبط استفاده کنند.

کندانسور و مبدل حرارتی: آیا آنها یکسان هستند؟

کندانسور را می توان نوعی مبدل حرارتی در نظر گرفت زیرا عملکرد آن شبیه مبدل حرارتی چیلر است. در حالی که یک مبدل حرارتی می تواند دمای فرآیند را به طور مستقل تنظیم کند، یک کندانسور جزء یک سیستم چیلر (آب خنک یا هوا خنک) است که برای حذف گرمای تولید شده توسط یک فرآیند صنعتی یا تجاری عمل می کند.

مبدل های حرارتی - اصول عملکرد

مبدل های حرارتی با انتقال گرما از یک محیط سیال (فرایند صنعتی) به محیط دیگر عمل می کنند. این اثر خنک‌کننده با نزدیک کردن هر دو سیال به یکدیگر حاصل می‌شود که امکان فعالیت حرارتی رسانا را فراهم می‌کند (گرما از سیال گرم شده توسط محیط خنک‌تر جذب می‌شود). هر دو سیال توسط یک مانع جامد از یکدیگر جدا می شوند که از اختلاط جلوگیری می کند.

مبدل های حرارتی بر اساس جهت جریان سیالات برهم کنش را می توان به سه گروه تقسیم کرد:

مبدل های حرارتی جریان موازی جریان سیال خنک کننده را در همان جهتی که فرآیند گرم می شود، امکان پذیر می کند.
طراحی مبدل حرارتی چیلر ضد جریان، مایع خنک‌کننده و فرآیند را قادر می‌سازد تا از انتهای مخالف دستگاه وارد شود. این کارآمدترین طراحی مبدل حرارتی است زیرا بیشترین گرما را از محیط فرآیند به مایع خنک کننده در واحد جرم هدایت می کند.
مبدل های حرارتی جریان متقاطع، مایع خنک کننده را حرکت می دهند و سیالات را در جهت های عمود بر یکدیگر پردازش می کنند.
برای خنک‌سازی بهینه، این دستگاه‌ها طوری طراحی شده‌اند که سطح تماس بین سیالات فرآیند گرم شده و خنک‌کننده را به حداکثر برسانند و در عین حال جریان آزاد را در مبدل محدود می‌کنند.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : مبدل حرارتی

اتصالات منبع کویل دار

منبع کویلدار باید دارای اتصالات : ورودی- خروجی- تخلیه- شیر اطمینان- ترمومتر- برگشتی آبگرم مصرفی- فشار سنج به صورت تعبیه شده روی منبع باشند. در ساخت منابع کویلی باید به مسئله از هم گسستگی و فاصله گرفتن لوپ های رفت و برگشت کویل از یکدیگر به دلیل سرد و گرم شدن، فشار آب، رسوب و .... توجه شود و در هنگام تولید و ساخت توسط پلیت های مخصوص که مانند از الگوی تیوب شیت برش خورده اند در طول 3/4 انتهایی کویل ها استفاده نمود تا هنگام تعمیرات امکان خروج کویل از دهانه تعبیه شده روی منبع کویلی وجود داشته باشد.

منابع کویل دار بر خلاف منابع دوجداره نیاز به نگهداری دارند. روی بدنه منبع کویلی در ارتفاع حدودا 3/4  بالایی محلی برای نصب ترمومتر تعبیه شده است که برای نمایش درجه حرارت آب داخل منبع بکار می رود. از ترمومترهای 10 سانتی غلاف دار استفاده شود. انرژی ورودی منبع کویلی توسط آب گرم- آبداغ- بخار و..... تامین می گردد. برای کنترل این انرژی ورودی در سیستم آبگرم از شیرهای برقی دوراهی در مسیر اصلی و یا سه راهی مسیر بای پاس و یا خاموش و روشن شدن الکتروپمپ آبگرم استفاده می شود. 

در سیستم های بخار جهت کنترل دبی بخار و انرژی ورودی از شیرهای برقی دوراهه می توان استفاده کرد این شیرها می توانند از نوع تک ضرب و یا تدریجی باشند. استفاده از شیرهای تدریجی در سیستم آب گرم یا بخار کنترل دمای بهتری را در اختیار می گذارد و در عین حال از قیمت بالاتری هم برخوردار هستند.

کویل منبع کویلی بدلیل تماس مستقیم با آب مصرفی که روزانه به دفعات تعویض و از منبع گذر می کند دچار رسوب گرفتگی می شود هر چه دمای آب گرم موتورخانه (دمای داخل کویل) بیشتر شود رسوب پذیری کویل بیشتر می شود. (دمای بالای 60 درجه برای منابع کویل دار توصیه نمی شود).

بسته به میزان سختی آب شهری منطقه و مصرف و ظرفیت منبع کویل دار زمان اسیدشویی در ساختمان های مختلف متفاوت است. عایق کاری منابع کویل دار در موتورخانه ها الزامیست.

استفاده از عایق های پشم شیشه همراه با مل و ماستیک و متقال و عایق های جدید الاستومریک به ضخامت مناسب برای منابع کویل دار توصیه می شود. 

سطح کویل حرارتی منابع کویل دار طبق ابعاد منبع و میزان انرژی مورد نیاز برای گرم کردن آب منبع کویلی از مهمترین نکات طراحی و ساخت منابع کویل دار است که معمولا توسط سازنده ها بر اساس فوت مربع بیان می شود. که به معنای سطح تماس آب مصرفی با کویل های دستگاه است. 

تیوب شیت کویل های منابع کویل دار از فولاد و عدسی کویل آنها از چدن ساخته می شود.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : منبع کویلدار

مزایای چیلر جذبی

 

یکی از مهمترین مزیت های چیلر جذبی نسبت به چیلرهای تراکمی، استفاده از منبع انرژی حرارتی به جای انرژی الکتریکی برای تولید برودت است. این مساله باعث میشود در پروژه هایی که منابع حرارتی مازاد وجود دارد، بتوان از این انرژی حرارتی مازاد در چیلرهای جذبی استفاده کرد. حرارت خروجی از موتورهای احتراقی، حرارت مازاد نیروگاه ها و خروجی توربین ها نمونه هایی از این منابع هستند. همچنین استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر نظیر انرژی حرارتی خورشید و انرژی زمین گرمایی نیز در این نوع چیلر قابل استفاده است.

استفاده از چیلرهای جذبی در فصل تابستان میتواند به کاهش پیک مصرف برق شبکه کمک کند. در فصل تابستان که عمده تجهیزات برودتی از برق برای تولید برودت استفاده میکنند، منابع حرارتی و سوختهای فسیلی که برای تولید حرارت به کار میروند با مشکل تامین مواجه نیستند.  چیلرهای جذبی با مصرف این انرژی در محل پروژه کمک شایانی به پیک سایی شبکه برق کمک میکند.

چیلر جذبی نسبت به چیلر تراکمی دارای قطعات متحرک کمتر بوده و در نتیجه خرابی و استهلاک قطعات آن کمتر است.

چیلر جذبی برق کمی مصرف میکند و فقط برای راه اندازی دو پمپ سولوشن و مبرد که توان نسبتا پایینی دارند نیاز به برق دارد. با توجه به مصرف اندک برق در چیلرهای جذبی استفاده از آن در پروژه هایی که مشکل تامین برق دارند پیشنهاد میشود.

در چیلرهای تراکمی استفاده از فریونها باعث آلودگی زیست محیطی و تخریب لایه ازون میشود. اما مواد به کار رفته در چیلر های جذبی شامل محلول جاذب لیتیوم بروماید و آب مقطر است که آلودگی زیست محیطی از این نوع را ایجاد نمی کنند.

چیلرهای جذبی نسبت به چیلرهای تراکمی صدا، لرزش و ارتعاش بسیار کمتری دارند.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : چیلر

نحوه نصب داکت اسپلیت

 

1-برق مدار را قطع کنید.
2-براکت نصب را روی دیوار نگه دارید، آن را تراز کنید، سپس محل سوراخ پیچ و محل ایجاد سوراخ برای خطوط تبرید، خط تخلیه میعانات و کابل برق را علامت بزنید.
3-از داخل، دیوار بلوک را با چکش چرخشی و مته سنگ تراشی به قطر 3 اینچ سوراخ کنید. هنگامی که پایلوت بیت به دیوار نفوذ کرد، سوراخ را از بیرون سوراخ کنید.
4-براکت نصب را به دیوار بچسبانید و مطمئن شوید که همسطح است.
5-واحد داکت اسپلیت را روی براکت دیواری نصب کنید. خطوط تبرید و خط تخلیه میعانات را از سوراخ دیوار عبور دهید.
6-یک تعقیب عمودی را مستقیماً زیر سوراخ دیوار بیرونی وصل کنید. تعقیب و گریز شامل خطوط تبرید، خط تخلیه میعانات و کابل برق خواهد بود.
7-خط تخلیه میعانات را تا چند اینچ از زمین با چسباندن یک لوله پی وی سی به پایین گسترش دهید. خط تخلیه را با نوار چسب به لوله محکم کنید. با پیچاندن یک گیره فلزی C، قسمت پایینی لوله را به شاسی محکم کنید.
8-خطوط تبرید مسی را با احتیاط به سمت پایین خم کنید. از دو آچار قابل تنظیم برای جدا کردن اتصالات فشاری از انتهای خطوط مسی استفاده کنید.
9-یک مهره برنجی را روی طول جدیدی از لوله مسی بلغزانید، سپس از ابزار فلرینگ برای باز کردن انتهای لوله مسی استفاده کنید.
10-انتهای گشاد شده لوله را در مقابل انتهای خط تبرید که از داکت اسپلیت می آید نگه دارید. مهره را با دست ببندید تا لوله مسی را تا خط تبرید نگه دارد. برای چسباندن خط مبرد باقیمانده این کار را تکرار کنید.
11-واحد متراکم کننده بیرونی را روی یک صفحه تراز مجاور تعقیب قرار دهید.
12-از دو آچار قابل تنظیم برای سفت کردن اتصالات فشاری روی خطوط مبرد استفاده کنید. سپس عایق لوله را دور هر خط بپیچید.
13-مجرای مقاوم در برابر آب و هوا را از یک جعبه برق در فضای باز به واحد کندانسور اجرا کنید. سیم های برق را از طریق مجرا تغذیه کنید.
14-طولی از کابل برق غیرفلزی را از واحد کندانسور از سوراخ دیوار به واحد داکت اسپلیت هایسنس داخلی بکشید.
15-برای پنهان کردن و محافظت از خطوط و کابل، کاور را روی تعقیب ببندید.
16-تمام اتصالات الکتریکی را در کندانسور و داکت اسپلیت انجام دهید، سپس سیستم را با نیتروژن تا 300 پوند بر اینچ مربع آزمایش کنید.
17-نیتروژن را با جاروبرقی خارج کنید، سپس دریچه ها را باز کنید تا مبرد وارد سیستم شود.
18-برق را روشن کنید و داکت اسپلیت را تست کنید.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : داکت اسپلیت

چگونه یک برج خنک کننده صنعتی کار می کند

 

آب گرم از تجهیزات صنعتی، سیستم AC تجاری یا هر منبع گرمایی دیگر وارد برج می شود و به طور یکنواخت در بالای آن پخش می شود. همانطور که آب به پایین برج می ریزد، پر کننده تجهیزات آن را در یک منطقه بزرگ پخش می کند تا تماس آب و هوا را افزایش دهد، بنابراین انتقال حرارت از طریق تبخیر را افزایش می دهد. حجم زیادی از هوا به طور مداوم در امتداد پر از فن های بزرگ در برج در حال حرکت است. همانطور که تبخیر انجام می شود، آب گرما را از دست می دهد. در نهایت وارد چاهک برج در پایین می شود.

سپس آب خنک برمی گردد تا منبع حرارت اولیه خنک شود و چرخه تکرار می شود. به منظور رقیق شدن سیستم، بخشی از آب سیستم از طریق یک دریچه تخلیه به سمت تخلیه می رود. خط آرایش برج خنک کننده را با آب تازه تغذیه می کند تا دوباره پر شود. شما این فرآیندها را به راحتی یادداشت نخواهید کرد زیرا وقوع همزمان آنها یک حلقه پیوسته ایجاد می کند. شکل زیر فرآیند را در یک برج خنک کننده معمولی نشان می دهد.

عملکرد کارآمد برج خنک کننده

برج های خنک کننده ممکن است به طور کلی برای خنک کننده های صنعتی در مقایسه با سایر گزینه ها مقرون به صرفه باشند، اما چالش کارایی می تواند یک ناامید کننده باشد. نظارت بر ضریب کارایی بسیار مهم است زیرا موارد زیر را تضمین می کند:

کاهش مصرف آب
ذخیره انرژی
عمر مفید تجهیزات افزایش یافته است
کاهش هزینه های عملیاتی

برای کارآمد نگه داشتن برج خنک کننده، سه چیز مهم است: درک نوع برج خنک کننده ای که استفاده می کنید، استفاده موثر از مواد شیمیایی و ردیابی تلفات آب سیستم.

 

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : برج خنک کننده